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滚轮送料机用途广泛,即可搭配行程次数在200次/分以下的常速冲床完成落料、冲孔等冲压生产,也可搭配行程次数为400次/分以上的高精度、高速冲床使用,只是当送料速度达 30m/min,送料步距达200mm以上时,滚轮送料机的送料精度就很难满足实际冲压生产需求,这时我们就需对其结构进行改进来提升它的送料精度。
快盈IV在改进前我们首先要明白滚轮送料机的结构原理:
快盈IV滚轮送料机的辊轴1和2固定在冲床工作台上,通过偏心轮8、连杆7和单向离合器5等的驱动,辊轴工作周期性的转动,间歇地把材料送进,上辊轴1除转动外,还可垂直移动,靠弹簧6压在下辊轴上,由于辊轴与带料间摩擦力作用,使辊轴夹持料3向前送进。
由滚轮送料机工作原理分析,为提高送料精度可采取的办法是:由于辊轴带料间磨擦力的作用,使辊轴夹料送进,所以要防止送料辊与材料之间的相对滑动;送料时加速运动,终止时要突然停止,故要防止送料起始和终了时的加速冲击及行程终点的准确定位。
1、防止送料辊和材料间的相对滑动
为了防止送料辊和材料间的相对滑动,晋志德机械在高速滚轮设计时会适当提高辊轴对材料的接触压力,接触压力大小的计算方式:
αy—许用接触压力,Pa P—辊子对材料的总压力,N E—材料的弹性模数,Pa R—辊子半径,cm L—料宽,cm
压力的调节可通过调整压紧弹簧或从结构上增大轴径,但为防止转动惯量增大,勿过份增大轴径,一般取R>15h(h为料厚)。
快盈IV另外,还可以在辊轴表面滚花、铣槽等,以提高辊轴与材料间磨擦系数来防止辊、料间的滑动。
2、行程终点准确定位
快盈IV(1)减少滚轮送料机送料时转动惯量。高速送料辊可做成空心结构;辊轴用轻金属制造;单向离合器采用结构小巧的异形辊子磨擦离合器。
(2)安装可靠而完善的制动器;减少滑动的可调压装置;防止反转的制动超越离合器等。
(3)模具上安装定位销,以控制带料最后位置。这虽是一小措施,但往往会起明显效果,利用冲压后下料孔的位置,靠与滑块同步的定位销定位,保证了落料孔距的精度。
3、防止送料开始和结束时加速冲击
送料开始和结束时的加速冲击的避免,主要从选择合适的送进机构上考虑。
在送料开始和结束时,材料承受一突然增大的加速度,必然会产生冲击和振动,在高速送料情况下,冲击和振动急剧增大,送料精度也急剧下降,因此,对高速送料(v>30m/min),不采用单向磨擦离合器,而采用平稳的步进传送机构。
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