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　　1、螺旋推进器整平：这个工序紧接着人工振捣粗平后进行，当金属整平机沿行走轨道前进时，螺旋推进器沿着机架的导轨作横向往复运动，将人工振捣后的混凝土沿纵向推移，为了推移顺利，螺旋推进器应向着整平的方向偏斜1～2度。

　　2、振捣提浆：螺旋推进器推平的混凝土表面比较粗糙，需要紧随其后的附着式振捣器进行再次振捣提浆，为刮削、滚压做准备。振捣提浆时，表层灰浆不能太薄，否则，精平后混凝土表面会出现许多射线状的条纹，当出现这种情况时，应适当降低附着式振捣器的高度和金属整平机前进速度。

　　3、刮削滚压：这是机械整平的主要工序，作业时，滚筒也应同螺旋推进器一样向整平方向斜摆一个角度，斜摆的角度大小视混凝土坍落度而定，通常是坍落度高，斜摆的角度大些，操作时应让滚筒多往返几次，观察其效果后再调整；最理想的整平情况是滚筒能运载少量隆起的混凝土来填补表面少量空洞；当隆起的混凝土过量时，应适当降低行驶速度；当螺旋器余留的混凝土量过大时，则应降低前面支承器；其次，在混凝土灌注时，注意保持适当坡度和高度，特别是靠近模板处，要防止出现大面积灰浆填充的现象。

　　4、密闭抹光：这个工序由滚筒后面的浮动盘来实现，金属整平机操作时注意使浮动盘的前缘稍微与混凝土面接触，并根据混凝土的坍落度和稠度进行调整，当坍落度底时，可适当增加浮动盘的重量，以确保密闭抹光的效果。

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